新型青砖窑炉建造来电洽谈「君鼎」

3演示(可以不写)

调窑炉系统的突变、不均匀、不平衡的重要性

任何窑炉出现的问题，本质上可以说是其系统-了平衡，某些方面出现了突变。例如任何窑炉烧成问题的出现都是窑内产品在其时间和空间因素上出现了突变或不对称变化所造成。

搅拌机对轴弯曲将造成其运行中产生摇摆；粉碎机进料过多将使负荷电流猛升不降；风机叶轮不平衡将造成其剧烈振动；

当抽取的热空气量过大或在紧靠烧成带后端的高温区段不恰当的位置抽取热空气时，都会引起隧道窑内温度急剧下降或造成烧成带热空气倒流，-是在含游离石英量大的坯体中，可使产品出现冷却裂纹或哑音，造成火行速度减慢等。

还有，新的齿轮减速机运行中，其所产生的噪音随机器负荷增加而同步加大。而一旦其齿轮磨损逾限，齿侧间隙增大，在主机空载时将有较大的撞击噪音，可是一带上负荷，撞击声反而没有了，噪音也大幅度降低了。

热介质的温度一般维持在125~160℃之间为好，但还要以制坯材料和供热结构不同而作适当的调整。季节变化时也要考虑热介质温度的调整。

窑门的作用是-进车口密不漏风，打开的时间越短越好，以免影响正常焙烧。但在停电停风时又必须立即完全打开，排放烟气，防止窑内集聚。

焙烧过程受外界环境风、雨、湿度、-压力影响-。不确定因素很多，必须观察、确实弄清，才有可能正确判断妥善处理。